2D-SY型電動(dòng)試壓泵
試壓泵|電動(dòng)試壓泵|壓力自控試壓泵|壓力自控遙控試壓泵
2D-SY型(6.3—80MPa)電動(dòng)試壓泵,主要使用于各類(lèi)壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門(mén)、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn),予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。是機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)的挺新系列產(chǎn)品,它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、移動(dòng)靈活、重量輕等特點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上增加了傳動(dòng)裝置和十字轉(zhuǎn)換,使本系列產(chǎn)品的綜合值全面達(dá)到要求,各種性能穩(wěn)定可靠,使用更加安全方便,同時(shí)達(dá)到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱,降低了整機(jī)高度,使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計(jì)的,泵的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。
本系列試壓泵共有七種型號(hào),基本參數(shù)如表:
型號(hào)
額定排出壓力MPa
流量L/h
高壓柱塞直徑mm
往復(fù)
次數(shù)
配套電機(jī)功率KW
外形尺寸
長(zhǎng)×寬×高mm
重量
kg
高壓時(shí)
2D-SY/6.3
6.3
160
32
51
1.1
655×480×1055
150
2D-SY/10
10
100
25
2D-SY/16
16
63
20
2D-SY/25
25
40
16
2D-SY/40
40
32
14
2D-SY/63
63
22
12
1.5
2D-SY/80
80
16
10
缸數(shù):2
柱塞行程40mm
每分鐘往復(fù)次數(shù):51
選用試壓泵時(shí),應(yīng)根據(jù)所需的試驗(yàn)壓力來(lái)選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。
四、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
該產(chǎn)品為臥式2缸往復(fù)泵。由電動(dòng)機(jī)、減速箱、傳動(dòng)箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。泵裝在水箱蓋上,水箱下有四個(gè)滾輪,使泵能移動(dòng)靈活。電動(dòng)機(jī)與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱內(nèi)的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過(guò)兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和排出過(guò)程。在柱塞的往復(fù)作用下,2只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,隨水缸工作容積的增大,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)水管、頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥被迫開(kāi)啟,柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內(nèi),實(shí)現(xiàn)試壓。
集水器是泵的控制樞紐,起控制、測(cè)量和保護(hù)作用。集水器上設(shè)有安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。
安全閥是本泵液力端的過(guò)載保護(hù)裝置,出廠已調(diào)好。
五、使用方法
試壓中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)首先排除泵以外(被試器件、管路系統(tǒng)等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。
故障現(xiàn)象
|
原因
|
排除方法
|
泵的壓力上升太慢或不上升
|
1、 放水閥未關(guān)嚴(yán)。
2、過(guò)濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。
3、柱塞密封圈松動(dòng)或損壞。
4、進(jìn)、出水閥擱死。
5、進(jìn)、出水閥不密封。圈。
|
1、關(guān)緊或重新配研。
2、清洗或去除污物擰緊接頭。
3、調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。
4、拆下檢查、清洗或重新研磨。
5、重新研磨或更換。
|
泵的壓力上升不均勻
|
1、有一缸進(jìn)、出水閥擱死。
2、有一缸進(jìn)、出水閥密封不良。
3、有一缸密封圈松動(dòng)或損壞。
|
1、根據(jù)柱塞運(yùn)動(dòng)方向,表針擺動(dòng)情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。
2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。
3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調(diào)整壓緊螺套或更換密封
|
泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定排出壓力
|
1、集水器上放水閥滲漏。
2、安全閥滲漏。
3、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏。
4、接頭處滲漏。
|
1、關(guān)緊放水閥或重新配研。
2、調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。
3、重新研磨或更換閥與閥座。
4、擰緊接頭或更換密封墊圈。
|
減速箱溫度太高
|
1、潤(rùn)滑油粘度低或太臟。
2、軸承裝配太緊。
3、蝸輪副嚙合間隙太小。
4、安全閥動(dòng)作不靈或泵負(fù)荷太重。
5、電動(dòng)機(jī)同心度不好。
|
1、調(diào)整潤(rùn)滑油數(shù)量或更換潤(rùn)滑油。
2、調(diào)整軸向間隙。
3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置。
4、防止超載運(yùn)行或檢修安全閥。
5、重新安裝,調(diào)整電機(jī)軸線位置。
|
電動(dòng)機(jī)負(fù)荷超載
|
1、泵超負(fù)荷運(yùn)行。
2、各處潤(rùn)滑不良。
3、電源電壓太低
4、柱塞密封圈太緊。
|
1、避免超負(fù)荷運(yùn)行。
2、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
3、提高電源電壓。
4、適當(dāng)放松壓緊螺套。
|
環(huán)境溫度℃
|
90°變性酒精%
|
清水%
|
0—-10
|
33
|
67
|
-10—-20
|
45
|
55
|
-20—-30
|
54
|
46
|
-30—-40
|
70
|
30
|